バーミンガム、マンチェスター、あるいはグレーター・ロンドンのどこにある中層建築現場を通りかければ、ほぼ間違いなく足場を登っていく建設用ホイストを目にするだろう。レンガ、石膏ボード、鉄筋などを、本来なら何時間も手作業で運ばなければならない階まで、着実に、そして容赦なく運び上げていく。しかし、ほとんどの現場管理者が考えもしないのは、そのクレーンを実際に上へと動かしているもの、つまりリーフチェーンだ。リーフチェーンがなければ、垂直搬送システム全体が機能しないのだ。
リーフチェーン(業界ではプレートチェーンまたはフラットリンクチェーンとも呼ばれる)は、鋼製の連結チェーンで、平らなプレートと精密なピンを交互に重ねて作られています。一般的な機械で使用されるローラーチェーンとは異なり、リーフチェーンは歯がかみ合うことなく、純粋な張力で荷重を支えます。そのため、建設用エレベーターのマスト内部のような、過酷で反復的な衝撃荷重がかかる環境に非常に適しています。このチェーンはキャリッジのカウンターウェイトシステムを駆動ユニットに接続しており、垂直方向に1メートル移動するごとに、各リンクに非常に大きな周期的な応力がかかります。仕様を誤ると、早期故障、予定外のダウンタイム、高額な交換費用、そして最悪の場合は、現場を閉鎖に追い込むような安全事故につながる可能性があります。
このガイドは、スコットランドからイングランド南東部まで、建設用ホイストのリーフチェーンの仕様策定、設置、トラブルシューティングに18年以上携わってきた実践的なアプリケーションエンジニアリングの経験に基づいています。ホイストメーカー、建設機械レンタル会社、あるいは建設用リフトの交換用チェーンを調達する調達エンジニアなど、どのような立場の方でも、この記事は適切な判断を下すために必要なすべてを網羅しています。
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リーフチェーンとは一体何なのか、そして建設用ホイストではどのように機能するのか?
工学的な定義は単純明快です。リーフチェーンとは、硬化鋼製のピンで接続された平らな鋼板(リーフまたはリンクプレートと呼ばれる)の集合体であり、コッターピン、ピーニング、または圧入エンドプレートによって固定されます。ローラー、ブッシング、スプロケットの噛み合いはありません。耐荷重能力はすべて、鋼板の引張強度とピンのせん断抵抗によって決まります。
ラックアンドピニオン式建設用エレベーター(英国の建設現場で圧倒的に多く見られるタイプ)では、リーフチェーンは主要な駆動機構ではありません。むしろ、カウンターウェイト機構における安全およびバランス調整要素として機能します。駆動ピニオンはマストラックと噛み合ってかごを駆動し、リーフチェーンはマスト上部の滑車上を走行して、片側のかごを反対側のカウンターウェイトに接続します。この構造により、モーターが処理しなければならない正味負荷が大幅に軽減され、機器の寿命が延び、昇降サイクルあたりの電力消費量が削減されます。
小型の足場用ホイストや資材運搬用リフトなどで今でも見られる、旧式のドラムホイストや摩擦ホイストでは、リーフチェーンが主要な荷重支持部材であり、ドラムに巻き付けられているか、滑車システムに通されています。この場合、チェーンは毎回の吊り上げ作業で定格荷重を支えなければなりません。そのため、技術的な要求水準は著しく高く、チェーンの選定はさらに重要になります。

プレートリンクアセンブリのクローズアップ画像 ― インターリーブされたレースパターンに注目
純粋な張力設計
スプロケットの噛み合いがなく、荷重はプレートとピンの引張強度によって完全に支えられるため、リフトやホイスト用途に最適です。
ALおよびBLシリーズ規格
ANSI AL(米国規格)シリーズとBL(英国/ISO)シリーズをご用意しています。英国のホイストメーカーのほとんどは、BS EN ISO 4347に準拠したBLシリーズを指定しています。
高い疲労寿命
ショットピーニング処理されたプレートと高周波焼入れされたピンにより、疲労耐性が標準グレードに比べて最大40%向上します。これは、高サイクルホイスト用途において非常に重要です。
技術仕様:建設用ホイスト用リーフチェーンの性能パラメータ
適切なチェーンのグレードを選ぶには、最も重いものを選んであとは運任せにするわけにはいきません。チェーンの機械的特性を、実際の使用サイクル、温度範囲、現場の環境条件に合わせる必要があります。以下の表は、建設用エレベーター用途向けに当社が提供する主要なグレードを示しています。これらはすべてBS EN ISO 4347に準拠しており、英国の吊り上げ作業および吊り上げ機器規則(LOLER)に準拠するための完全な材料トレーサビリティ文書が付属しています。
| チェーンシリーズ | ピッチ(mm) | レースアップ | 最小破壊荷重(kN) | 使用荷重制限(kN) | ピン硬度(HRC) | 一般的なホイスト用途 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| BL 422 | 12.70 | 2 x 2 | 31.3 | 7.8 | 58~62 | 軽量資材用ホイスト(500kg未満) |
| BL 623 | 19.05 | 2 x 3 | 88.5 | 22.1 | 58~62 | ラックアンドピニオン式自動車用カウンターウェイト |
| BL 834 | 25.40 | 3 x 4 | 196.0 | 49.0 | 58~62 | 標準型ツインケージホイスト(1000~2000kg) |
| BL 1046 | 31.75 | 4 x 6 | 374.0 | 93.5 | 60~64 | 重量物運搬用リフト(人員・資材運搬用) |
| BL 1256(大型) | 38.10 | 5 x 6 | 556.0 | 139.0 | 60~64 | 高層ビル用ホイスト、オフショアプラットフォーム |
* 使用荷重制限値は、LOLER 1998およびBS EN ISO 4347に基づき、安全率4:1で算出されています。現場固有の計算については、当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください。


リーフチェーンが建設用エレベーター用途においてあらゆる代替品を凌駕する理由
プラントレンタル会社のマネージャーや現場エンジニアからよく聞かれる質問の一つに、なぜワイヤーロープやヘビーローラーチェーンで代用できないのかというものがあります。その答えは、1日に200~500サイクル稼働し、イギリスの天候、コンクリート粉塵、油圧オイルミスト、そして落下物による直接的な衝撃にさらされる垂直ホイスト特有の機械的要求にあります。それぞれの代替手段には特有の故障モードがあり、リーフチェーンは設計上、それらを回避できるのです。
🔥 衝撃荷重耐性
荷重のかかったケージが始動・停止するたびに、静的荷重の2.5倍にも達する動的な衝撃荷重が発生します。リーフチェーンの編み込みプレート構造は、これらの衝撃力を数百もの荷重支持面に同時に吸収・分散します。ワイヤーロープは、同じサイクル条件下では、特に終端部で急速に疲労し、ローラーチェーンは、リーフチェーンには存在しないブッシングの摩耗が加速します。
🔒 予測可能な摩耗モニタリング
ワイヤーロープとは異なり、リーフチェーンはピンの直径と内側のリンクプレートの面が摩耗するため、内部のストランド腐食が致命的な破損に至るまで目に見えません。そのため、定期的なLOLER検査の際に簡単なゲージチェックで摩耗を監視できます。ピッチの伸びがBS EN 818-7で規定されている使用限界値3%に達すると、安全上のリスクが発生する前にチェーンが交換されます。この予測可能性こそが、英国のホイストメーカーがワイヤーロープではなくリーフチェーンを引き続き採用する最も重要な理由です。
🌎耐腐食性
英国の建設現場は、非常に湿気が多いことで知られています。雨、溜まった水、沿岸部のプロジェクトでは潮風が絶えず腐食の原因となります。当社の建設用エレベーター向けリーフチェーンは、ホウ素合金鋼製で、溶融亜鉛めっきまたは亜鉛ニッケルめっきのオプションをご用意しています。自己潤滑ピン処理により、プレート間の水の浸入をさらに低減します。その結果、アバディーンからプリマスまで、あらゆる条件下で構造的な完全性を維持するチェーンが実現しました。
平面形状=滑車の摩耗を最小限に抑える
リーフチェーンの平らな形状が持つ、あまり知られていない利点の1つは、マストヘッドのリターンシーブにおける接触形状です。チェーンは歯に噛み合うのではなく、半径の大きなシーブピンに沿って曲がるため、シーブベアリングにかかる横方向の負荷が大幅に軽減されます。1日400サイクル、18ヶ月にわたるプロジェクトの場合、これはシーブベアリングの交換コストの大幅な削減につながり、経験豊富なプラントマネージャーはメンテナンス予算の中でこの点を綿密に管理しています。
フラットな形状により、チェーンはカウンターウェイトガイドチャンネル内にきれいに収まり、荷重がかかった状態でケージが急激に反転した際にワイヤーロープシステムで時折発生するねじれや引っ掛かりを防ぎます。住宅地と商業地が混在する混雑した現場では、作業員は1時間あたりの吊り上げサイクル数を最大化するよう常にプレッシャーを受けており、このような機械的な信頼性は工期短縮に直接つながります。
実世界の応用シナリオ:英国の建設用ホイストの種類全体にわたるリーフチェーン
建設用エレベーターはすべて同じではありません。英国市場では、シンプルなシングルマスト式貨物用ホイストから、ロンドン・シティやカナリー・ワーフの超高層ビル建設プロジェクトで使用される高度なツインケージ式ラックアンドピニオン式人員用リフトまで、幅広い種類のホイストが使用されています。用途によってチェーンにかかる要求は異なるため、優秀なアプリケーションエンジニアは、適切なグレードを推奨する前に、これらの細かな違いを理解する必要があります。

材料、製造、品質基準:当社の建設用ホイストチェーンに使用されているもの

低価格帯の輸入チェーンと、適切な仕様のエンジニアリンググレードのリーフチェーンとの性能差は、単なる宣伝文句ではなく、引張試験データ、疲労寿命曲線、そして最終的には現場での耐用年数において測定可能なものです。当社の建設用エレベーターリーフチェーンの製造工程は、現場からの返品で最もよく見られる3つの故障モード、すなわちプレート開口部の疲労亀裂、ピン摩耗による伸び、腐食による脆化を排除するために設計された厳格な手順に従っています。
ホウ素合金鋼板
リンクプレートは、ホウ素合金鋼(一般的には20MnB4または同等品)から切り出されます。40~45HRCまで全体焼入れした後、制御された焼き戻しを行うことで、引張強度と靭性の適切な組み合わせが得られます。その後、プレートにショットピーニング処理を施し、圧縮表面応力を導入することで、ショットピーニング処理を施していない同等品と比較して疲労寿命を35~50%延長します。
誘導焼入れピン
ピンブランクはh8公差に研削され、作動面は58~64HRCに高周波焼入れされ、コア部分はより強靭な状態が維持されます。その後、リンクプレートの開口部に正確にフィットするようにh6に仕上げ研削されます。ピン径の公差は生産ロット全体で±0.005mmに維持され、チェーンの耐用期間全体にわたって一貫した関節抵抗と摩耗特性が保証されます。
表面保護オプション
標準グレードのチェーンは、あらかじめ潤滑剤を塗布したリン酸亜鉛コーティングが施されています。北海における洋上プラットフォームのメンテナンス用吊り上げ作業やテムズ川の河口横断工事など、英国の沿岸および海洋建設プロジェクト向けには、溶融亜鉛めっきおよび亜鉛ニッケルめっきを施した製品をご用意しています。どちらの製品も、ISO 9227に基づき1,000時間の塩水噴霧試験を実施済みで、基材鋼に影響が出るまで腐食が進行しないため、英国の過酷な環境下でも安定した耐腐食性能を発揮します。
完全なトレーサビリティとLOLER文書
英国向け吊り上げ用途で出荷されるすべてのチェーンには、製造ロットに追跡可能な適合証明書、伸び測定記録、使用荷重の2倍の荷重での耐荷重試験証明書、およびEN 10204 3.1規格に準拠した材料証明書が付属しています。この文書パッケージは、LOLER 1998の徹底的な検査記録の要件と、HSEのチェーンおよび吊り上げ用付属品の検査間隔に関するガイダンスを満たすように特別に構成されています。
当社の製造施設とカスタムチェーンエンジニアリング能力
標準的なカタログチェーンは建設用エレベーターの用途の大部分に対応できますが、現代の英国の建設調達の実態は、OEM、建設機械レンタル会社、および専門エレベーターメーカーが、ますます特注ソリューションを必要とするようになっていることです。チェーンの長さ、ターミナル金具、アンカーピンの構成、表面処理、およびドキュメントパッケージは、プロジェクトや顧客によってすべて異なります。当社の製造工場は、このような柔軟性に対応できるよう特別に設計されています。
当社では、ほぼあらゆるピッチ、編み方、長さのリーフチェーンを製造できる専用のカスタムエンジニアリングセルを運用しています。CNCプレートプレス加工により、非標準のプレート幅や開口部形状を48時間以内に切断できるため、緊急の交換注文にも対応可能です。当社のカスタムピン旋削センターは、直径6mmから40mmまでのピンに対応し、軽量足場用ホイストから、海洋建設用リフトに使用される高耐久性アンカーチェーンまで、あらゆる用途に対応します。
当社のチェーンを新しいホイスト設計に組み込むお客様には、疲労寿命計算、シーブ径の推奨、潤滑システム設計、現場検査トレーニングなど、包括的なアプリケーションエンジニアリングサービスを提供しています。このエンジニアリングパートナーシップのアプローチこそが、当社を単なる商品輸入業者と差別化する点です。当社はチェーンを出荷するだけでなく、お客様が設計した製品が実際に稼働する際に確実に機能するようサポートします。
🛡 弊社が提供するカスタムチェーンサービス
- 既存のホイストOEM仕様に合わせた非標準ピッチおよびラッシング構成
- 特注アンカーピンおよび圧着端部終端アセンブリ
- マルチタワーマストクライマー用バッチマッチング伸長セット
- 食品グレードおよびクリーンルーム建設プロジェクト向けのステンレス鋼グレード(316L)チェーン
- 緊急交換注文向けのLOLER対応書類パッケージを迅速にご提供いたします。
- 過酷な環境向けにPTFE含浸ブッシュレットを備えた長寿命自己潤滑ピン


建設用エレベーター用途における当社リーフチェーンの主な利点
1kgあたりの引張強度が高い
リーフチェーンは、同ピッチのローラーチェーンと比較して、チェーン質量1キログラムあたり最大30%も高い破断荷重を発揮し、カウンターウェイトの質量と駆動モーターの負荷を軽減します。
目視による摩耗モニタリング
外部摩耗の進行状況を把握することで、LOLER検査官は、義務付けられている6ヶ月ごとの徹底的な検査中に、隠れた故障モードがない状態でチェーンの状態を正確に評価できます。
コンパクトな形状、長いリービング
平らで細い形状のため、カウンターウェイト用の溝や小径の滑車に効率的に積み重ねることができ、同等の荷重がかかったワイヤーロープに見られるようなねじれのリスクもありません。
長いサービス間隔
適切な仕様で潤滑されたチェーンは、英国の標準的な商業現場での使用において、通常18~24ヶ月の耐用年数を達成し、レンタル機械の車両群全体のメンテナンス負担を軽減します。
LOLERおよびBS EN規格に準拠済み
すべてのチェーンには、EN 10204 3.1のミル証明書、耐荷重記録、伸びデータが付属しており、英国の有資格者が追加の書類手続きなしに徹底的な検査承認を行うために必要なものがすべて揃っています。
迅速な交換用供給
英国国内の倉庫に最も一般的なBLシリーズグレードの在庫を保有しているため、標準長さの製品は即日発送が可能です。特注品は5日間の生産リードタイムで対応し、スケジュールが重要なプロジェクトにおけるホイストの稼働停止時間を最小限に抑えます。

顧客事例:英国のホイスト会社が当社のリーフチェーンをどのように活用しているか
ノーザン・リフト&アクセス社:24階建てプロジェクトで18ヶ月間故障ゼロの記録を達成
マンチェスターを拠点とし、イングランド北西部全域で47台のラックアンドピニオン式ホイストを運用する建設機械レンタル会社、Northern Lifts & Access Ltdは、2023年初頭に、繰り返し発生する問題について当社に相談を持ちかけました。既存のチェーンサプライヤーが供給していたBL 834グレードのチェーンは、高頻度で稼働する商業プロジェクトにおいて、9~11ヶ月以内に3%の伸び限界に達してしまうというものでした。これは、保守契約で定められた18ヶ月のサービス目標をはるかに下回るものでした。
マンチェスター市中心部にある24階建てのビル2棟の昇降サイクルデータを詳細に調査した結果、1日あたり380~420回の昇降サイクルが発生していることが判明しました。これは、標準的なチェーン選定基準で想定されている負荷の約2倍に相当します。そこで、誘導焼入れピンを備えた高耐久性BL 1046グレードへの切り替えと、シーブハウジングへの滴下式自動潤滑システムの導入を推奨しました。また、2つのケージ構成に対応するため、伸び率が一致するチェーンペアも供給し、両方のチェーン位置で均等な負荷分散を実現しました。
18ヶ月に及ぶプロジェクト完了期間を通して測定された結果は、当該現場に設置された6台のホイストにおいて、チェーン交換がゼロという記録を達成した。ノーザン・リフト社は、以前のサプライヤーの実績と比較して、部品と人件費で14,200ポンドの直接的な節約を実現したと算出した。6台すべてのホイストのLOLER検査記録では、プロジェクト終了時点でピンの伸びが1.8%以内であることが示されており、後続プロジェクトでの再導入に向けて十分な残存寿命が確保されている。
英国のお客様の声
3年前、当社はホイスト全機をワイヤーロープからリーフチェーン仕様に切り替えました。検査の予測可能性が向上しただけでも、変更する価値は十分にありました。LOLER検査員は、以前のようにロープ内部の腐食を調べるのに半日も費やすことなく、数分でチェーンの状態を正確に把握できるようになりました。それ以来、チェーン関連の停止事故は発生していません。
特注のアンカーピン終端部のおかげで、カナリーワーフのプロジェクトにおける現場での製作時間を2日間短縮できました。Ever Power社のエンジニアリングチームは、当社のインターフェース要件を即座に理解し、1週間以内に完成したチェーンを現場に届けてくれました。書類もLOLER検査官が要求するものと完全に一致しており、不足している証明書を探し回るようなやり取りは一切ありませんでした。
ホイストメーカーとして、非標準仕様にも迅速に対応できるチェーンサプライヤーが必要です。Ever Power社は、当社のマストクライマーシリーズ向けに、常に5営業日以内に伸縮率を合わせたチェーンセットを納品してくれます。証明書のバッチ追跡機能も優れており、当社の品質保証チームは問題なく承認しています。英国のホイストOEM企業であれば、迷わずEver Power社をお勧めします。
設置、潤滑、LOLER検査:実践的な現場ガイド
最高の リーフチェーン 設置やメンテナンスが不適切だと、性能が低下します。私が英国各地の建設現場(リバプール港湾地区の再開発からエジンバラ市中心部の高層住宅まで)を訪れた経験から言えるのは、同じ4つのメンテナンスミスが繰り返し発生しているということです。これらのミスを理解するのにかかる時間は10分もかからず、チェーン投資の耐用年数を2倍に延ばすことができます。
乾燥したチェーンは絶対に使用しないでください
リーフチェーンは、内側のプレート面とピン面の間に油膜が存在することで、金属同士の接触摩耗を防いでいます。潤滑が失われると、ピンの摩耗は指数関数的に加速します。屋外用ホイストには、高粘度チェーンオイル(ISO VG 220以上)または専用配合のオープンギア潤滑剤を使用してください。高頻度で稼働するホイストには、手動給脂スケジュールに頼るのではなく、自動滴下給脂システムを設置してください。
伸びを正しく測定する
張力をかけた状態で、最低12リンクにわたってピッチの伸びを測定し、刻印された元のピッチ×リンク数と比較してください。プレート間に汚れが挟まると一時的に伸びが小さくなるため、単一リンクでの測定は信頼性が低くなります。BS EN 818-7の3%廃棄基準は、個々のリンクではなく、測定された長さの平均値に適用されます。
両方のチェーンを同時に交換する
デュアルチェーン式カウンターウェイトシステムでは、チェーンを片方だけ交換してはいけません。新品のチェーンと摩耗したチェーンでは伸び特性が異なるため、荷重分布が不均一になり、新品のチェーンがすぐに過負荷になる可能性があります。必ずペアで交換してください。そのため、当社では、出荷時点で両方のチェーンの伸びが0.1%以内であることを確認する文書を付属したペア伸びセットを提供しています。
シーブとピンの状態を一緒に点検する
摩耗したシーブピンは、曲げ点の内側プレートに高い接触圧力を発生させ、チェーンの摩耗を著しく加速させます。チェーンを交換する際は、必ずシーブ溝の形状とベアリングの状態を確認してください。溝が非対称に摩耗している場合は、新しいチェーンを古い摩耗パターンに逆らって使用するのではなく、シーブを交換してください。この手順は、当社が推奨するメンテナンス対策の中で最も費用対効果の高いものです。

LOLER検査間隔
6ヶ月ごと
12ヶ月ごと
BS EN 818-7 に基づく 3%
週単位の手動/自動ドリップ
製品ギャラリー:建設用エレベーター向けリーフチェーン


よくある質問:英国における建設用エレベーターのリーフチェーン
英国におけるラックアンドピニオン式建設用エレベーターの交換用リーフチェーンの平均価格またはコストはいくらですか?
価格は、チェーンの種類、全長、表面処理、および必要書類によって異なります。英国のほとんどのラックアンドピニオン式ホイストで使用されている標準的なBL 834グレードのチェーンの場合、交換用セットは通常、構成と伸長率の一致証明書が必要かどうかによって、3メートルペアあたり180ポンドから480ポンドです。大型のツインケージシステム用の高耐久性BL 1046グレードは、材料費と加工費が高いため、割高になります。現場固有の見積もりについては、弊社チームまでお問い合わせください。24時間以内にご回答し、LOLER書類の価格を含めた正式な見積もりをご提供いたします。
建設用ホイストや建設用リフト用の、LOLER規格に準拠したリーフチェーンを英国で信頼できるサプライヤーから購入できる場所はどこですか?
Ever Power社は、ロンドン、バーミンガム、マンチェスター、グラスゴー、リーズ、ブリストル、エジンバラなど、英国全土のホイストメーカー、プラントレンタル会社、保守業者にリーフチェーンを供給しています。すべてのチェーンには、EN 10204 3.1材料証明書、耐荷重試験記録、LOLER徹底検査申請用に構造化された伸び測定データが付属しています。英国国内には最も一般的なBLシリーズグレードの在庫があり、正午までにご注文いただければ当日発送が可能です。特注品および非標準品は、製造リードタイムが5営業日となります。
建設用ホイストのリーフチェーンの交換時期はどのように判断すればよいですか?また、BS EN規格ではどのようなことが求められていますか?
BS EN 818-7 および LOLER 1998 と併せて発行されたガイダンスでは、吊り上げ用途で使用されるリーフチェーンは、標準化された張力負荷の下で最低 12 ピッチにわたって測定されたピッチ伸びが公称長さの 3% を超えた場合、使用を中止しなければならないと規定されています。さらに、リンクプレートに亀裂、プレートの曲がり、HSE 腐食スケールでグレード 2 を超える腐食ピット、またはピンヘッドの損傷が見られるチェーンは、伸びに関係なく直ちに交換する必要があります。LOLER の徹底的な検査では、有資格者が測定された伸びと目視による欠陥の両方を記録しなければなりません。当社のチェーンには、基準となる伸びの測定記録が同梱されているため、その後の各検査でこの比較を容易に行うことができます。
英国の高層商業ビル建設プロジェクトにおいて、定格荷重1,600kgで稼働するツインケージ式ラックアンドピニオンホイストには、どのグレードのリーフチェーンを指定すべきでしょうか?
ロンドン、バーミンガム、マンチェスターなどの都心部のオフィスビルや住宅開発地といった、高サイクル稼働の商業施設環境における定格荷重1,600kgのツインケージホイストの場合、一般的にはBL 1046グレード、4×6ラッシングを推奨しています。このグレードは、安全率4:1で93.5kNの作業荷重制限を提供し、加速および減速サイクル中に発生する動的衝撃荷重に対して十分な余裕があります。1日あたり350サイクルを超える非常に高サイクル稼働の場合は、誘導焼入れピン仕様へのアップグレードと自動潤滑システムの取り付けを推奨します。疲労寿命計算に基づいた現場固有の推奨事項については、必ず実際の稼働サイクルデータ(1日あたりのサイクル数、移動高さ、積載量、起動/停止頻度)をお知らせください。
ALシリーズとBLシリーズのリーフチェーンの違いは何ですか?また、英国の建設用ホイストメーカーは通常どちらを使用していますか?
AL(アメリカンリーフ)シリーズとBL(ブリティッシュリーフ)シリーズのチェーンは、対応するANSIおよびBSローラーチェーンシリーズと同じピッチ寸法ですが、2つの規格間では、インターリーブされたプレートの数であるラッシングパターンが異なります。BLシリーズチェーンは、同じピッチでも一般的にラッシング密度が高く、同様の範囲でより高い使用荷重制限を実現します。英国のホイストOEMの圧倒的多数は、リーフチェーンの欧州統一規格であるBS EN ISO 4347に準拠するためにBLシリーズを指定しています。ANSI ALシリーズチェーンは、北米規格で設計された機器に使用され、米国またはカナダから輸入されたホイストプラットフォームで時折見られます。現在お使いのホイストがどのシリーズを指定しているか不明な場合は、現在のチェーンの写真または元の機器のシリアルプレートから適切な交換用チェーンを特定できますので、当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください。
私の特定の建設用ホイストの機種に合わせて、特注の長さまたは非標準のリーフチェーンを入手することは可能ですか?また、英国の現場にどれくらいの速さで納品できますか?
はい、特注長さや非標準仕様のチェーンは、当社のサービスの中核を成すものです。当社では、ピッチ、連結方法、長さ、端部処理など、ほぼあらゆる組み合わせのリーフチェーンを製造しています。緊急の交換注文(例えば、建設現場で発生した予期せぬチェーン故障によりホイストが使用不能になった場合など)には、優先生産体制を整えており、特注チェーンは5営業日以内に出荷可能です。標準グレードのチェーンは、英国在庫から即日出荷も可能です。イングランド、スコットランド、ウェールズ全域の現場へは、翌日配送で対応いたします。ホイストの機種、現在のチェーングレード、必要な長さをお知らせいただければ、すぐにお見積もりいたします。
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当社のエンジニアリングチームは、チェーン選定サポート、疲労寿命計算、LOLER関連書類作成など、すべてお見積もりに含まれています。標準在庫品でも完全オーダーメイドでも、24時間以内にご回答いたします。
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