Описание
Что представляет собой листовая цепь серии LL24?

Цепь серии LL24 — это высокопроизводительная подъемная цепь повышенной прочности, разработанная в первую очередь для противовесных вилочных погрузчиков, ричтраков и мачтовых штабелеукладчиков, используемых на складах, в логистических центрах, на производственных предприятиях и в портах Великобритании. Серия LL24, соответствующая стандартам ISO 4347 и DIN 8152, включает четыре варианта крепления — LL2422, LL2444, LL2466 и LL2488 — каждый из которых имеет постепенно увеличивающуюся прочность на разрыв, выдерживая нагрузку от 170 кН до 680 кН (минимальная разрывная сила).
Благодаря фиксированному шагу 38,10 мм, толщине пластины 33,40 мм и постоянному диаметру штифта 14,63 мм для всех вариантов, линейка LL24 обеспечивает стабильность размеров, что упрощает интеграцию в проектирование и планирование замены. Независимо от того, требуется ли для вашей операции легкая стяжка 2×2 для стандартных подъемников или массивная конфигурация 8×8, способная выдерживать среднюю прочность на растяжение более 775 кН, семейство LL24 обеспечивает структурную надежность, которую ожидают британские промышленные покупатели, — без ущерба для точности или долговечности.
Почему стоит выбрать цепь LL24 Leaf для вашего производства в Великобритании?
Исключительная прочность на разрыв
Цепь LL2488 обеспечивает минимальную предельную прочность на разрыв 680 кН (154 545 фунтов), что делает ее одной из самых мощных стандартных цепей в этом классе шага. Даже базовая модель LL2422 обеспечивает солидную минимальную прочность в 170 кН, чего более чем достаточно для циклов работы вилочных погрузчиков средней интенсивности в быстро развивающихся распределительных центрах Великобритании.
Соответствие стандартам ISO 4347 и DIN 8152
Полное соответствие как международным, так и европейским стандартам гарантирует, что серия LL24 отвечает требованиям директивы CE по машиностроению без дополнительных модификаций. Это особенно ценно для британских компаний, поставляющих оборудование на европейские рынки после Brexit, где сертификация по двум стандартам снижает нагрузку на документацию.
Стабильная геометрия шага 38,10 мм
Все четыре варианта имеют одинаковый шаг, глубину пластины, толщину пластины и диаметр штифта. Такая однородность размеров означает, что ваша ремонтная бригада может хранить единый комплект шкивов, анкерных креплений и запасных штифтов для всего вашего парка техники, что позволит сократить расходы на запасные части и уменьшить незапланированные простои во время смены персонала.
Масштабируемый диапазон нагрузки
Благодаря четырем вариантам крепления, охватывающим вес от 4,47 кг/м до 16,30 кг/м и предел прочности на разрыв от 170 кН до 680 кН, семейство LL24 поддерживает широкий спектр грузоподъемности в рамках одной, хорошо организованной линейки продукции. Инженеры могут модернизировать мачтовую систему, просто изменив конфигурацию крепления, вместо того, чтобы перепроектировать всю цепную систему.
Конструкция из высококачественной легированной стали.
Каждая соединительная пластина изготовлена методом высокоточной штамповки из высокоуглеродистой термообработанной легированной стали, что обеспечивает твердость, устойчивую как к абразивному износу, так и к циклической усталости. Штифты отшлифованы с высокой точностью и обработаны поверхностно, что гарантирует плавное движение даже при высокой частоте подъемных циклов, характерной для британских холодильных складов и автомобильных сборочных предприятий.
Подходит для суровых условий Великобритании.
От влажного, насыщенного солью воздуха портовых сооружений в Саутгемптоне и Бристоле до высоковлажных холодильных складов логистических центров пищевой промышленности в Мидлендсе, серия LL24 доступна с дополнительной обработкой поверхности для увеличения интервалов между техническим обслуживанием. Прочная конструкция соответствует реалиям британских промышленных предприятий, работающих в несколько смен в день.
Проектирование и определение размеров
Технические характеристики — Серия LL24 (ISO 4347 / DIN 8152)
| Номер цепи DIN/ISO | Шаг спирали P (мм) | Шнуровка пластин | Глубина пластины h2 макс (мм) | Толщина пластины T макс (мм) | Максимальный диаметр штифта d2 (мм) | Максимальная длина штифта L (мм) | Предел прочности на растяжение Q мин (кН/фунт) | Средний предел прочности на растяжение Q0 (кН) | Вес на метр (кг/м) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ЛЛ2422 | 38.10 | 2×2 | 33.40 | 5.0 | 14.63 | 28.4 | 170.0 / 38,363 | 195.5 | 4.47 |
| ЛЛ2444 | 4×4 | 46.3 | 340.0 / 77,273 | 380.8 | 8.22 | ||||
| ЛЛ2466 | 6×6 | 66.4 | 510.0 / 115,909 | 571.2 | 12.22 | ||||
| ЛЛ2488 | 8×8 | 86.6 | 680.0 / 154,545 | 775.2 | 16.30 |
Все размеры указаны в миллиметрах. Значения прочности на растяжение соответствуют протоколу испытаний ISO 4347. Данные могут отличаться из-за производственных допусков.

Конструкция, материалы и принцип работы
Материал соединительной пластины
Каждая соединительная пластина штампуется из средне- или высокоуглеродистой легированной стали, обычно марки 40Cr или 42CrMo, после чего подвергается карбонитрированию или сквозной закалке, повышающей твердость поверхности примерно до 50–58 HRC. Это обеспечивает баланс между износостойкостью в местах отверстий для штифтов и достаточной прочностью сердцевины для поглощения динамических ударных нагрузок — критически важное требование для мачт вилочных погрузчиков, где нагрузки прикладываются и снимаются тысячи раз за смену.
Конструкция штифта
Каждый штифт серии LL24, отшлифованный до максимального диаметра 14,63 мм, изготовлен из закаленной легированной стали с твердостью поверхности более 58 HRC. Шлифовка снижает пиковое напряжение в точке контакта штифта с пластиной, продлевая срок службы обоих компонентов. Штифты запрессовываются и подвергаются дробеструйной обработке для предотвращения осевого смещения во время работы, сохраняя допуски по ширине цепи на протяжении всего интервала обслуживания.
Как работает листовая цепь
Лепестковая цепь передает усилие натяжения, а не крутящий момент — она соединяет каретку мачты вилочного погрузчика с гидравлическим цилиндром или противовесом через точки крепления на каждом конце. По мере выдвижения цилиндра цепь передает подъемную силу непосредственно на каретку. В отличие от приводных цепей, пластинчатые цепи не зацепляются с зубьями звездочки; они работают исключительно на растяжение. Это означает, что угол сочленения минимален, а нагрузка преимущественно осевая, поэтому плотность соединения звеньев (количество параллельно соединенных пластин) напрямую определяет грузоподъемность цепи.
Среды разработки приложений в Великобритании
Серия LL24 используется в самых разных отраслях промышленности Великобритании. На автомобильных заводах, например, в Уэст-Мидлендсе, цепи LL2466 и LL2488 применяются для тяжелых паллетных челночных систем и систем транспортировки кузовов автомобилей. В пищевой и напиточной логистике в Йоркшире и Ланкашире цепи LL2422 и LL2444 используются для ричтраков, работающих в условиях низких температур (-25°C) и на складах с холодильными установками. В портах Феликсстоу и Тилбери для мачтовых узлов контейнерных погрузчиков регулярно используется цепь LL2488.
Успех клиентов: реальные результаты в британской промышленности
По всей Великобритании менеджеры по закупкам, инженеры по техническому обслуживанию и операторы автопарков доверяют серии LL24 обеспечение бесперебойной работы. Ниже представлен один документально подтвержденный пример из практики, за которым следуют независимые отзывы покупателей из различных секторов.
Базирующаяся в Бирмингеме компания, предоставляющая сторонние логистические услуги, сократила частоту замены цепочки поставок на 62%.
Средний по размеру оператор 3PL, эксплуатирующий парк из 38 вилочных погрузчиков на двух площадках в Уэст-Мидлендсе, столкнулся с ускоренным износом цепей противовесных погрузчиков, при этом средний интервал замены составлял всего 8 месяцев. Руководитель отдела технического обслуживания обратился в компанию Ever Power для оценки возможности замены цепей LL2444 на аналогичные цепи небрендированных марок, ранее закупавшиеся у европейского посредника.
После 12-месячных испытаний на 14 грузовиках, работающих в двухсменном режиме, модель LL2444 показала средний срок службы 20,5 месяцев до достижения порога замены при удлинении 3% — улучшение на 62% по сравнению с существующим продуктом. Постоянная геометрия шага 38,10 мм также позволила сохранить в эксплуатации существующие комплекты шкивов и анкерные вилы, исключив связанные с этим затраты на замену оборудования.
«Сразу стало очевидно, насколько одинаковой была толщина пластин и качество обработки штифтов, когда мы установили первую партию. Теперь мы стандартизировали весь парк оборудования на основе LL2444, и график технического обслуживания стал заметно более предсказуемым».
— Менеджер по техническому обслуживанию, оператор 3PL, Бирмингем, Великобритания

«Мы выбрали LL2466 для нашей новой высотной стеллажной системы в распределительном центре в Донкастере. Система работает ежедневно уже 18 месяцев без единой незапланированной замены. Цена за такое качество действительно конкурентоспособна по сравнению со всем остальным, что мы тестировали у британских дистрибьюторов».
— Директор по закупкам, розничная логистика, Донкастер
«Нашей инженерной команде потребовалась модификация длины штифта для установки на нестандартное крепление мачты на специализированном парке ричтраков. Команда специалистов Ever Power оперативно справилась с задачей, подтвердила соответствие модифицированного штифта нашим требованиям к прочности на растяжение и выполнила поставку в оговоренные сроки. Такая оперативная работа редко встречается на рынке цепочек поставок».
— Старший инженер, производитель погрузочно-разгрузочного оборудования, Бристоль
«Портовые операции предъявляют экстремальные требования к подъемному оборудованию — соленый воздух, непрерывные циклы работы, тяжелые неравномерные грузы. Мы протестировали LL2488 на четырех контейнеровозах на нашем терминале в Феликсстоу, и скорость удлинения цепи за 14 месяцев эксплуатации полностью соответствовала допускам инспекции LOLER. С тех пор мы одобрили его для всего нашего флота в восточной Англии».
— Менеджер автопарка, портовая логистика, Феликсстоу
Производственные возможности и индивидуальные решения для цепочек поставок.
Компания Ever Power управляет вертикально интегрированным производственным комплексом, выпускающим продукцию. цепочки листьев От заготовки стального прутка до готовой, протестированной и сертифицированной продукции. Наши собственные производственные мощности охватывают холодную формовку, термообработку, прецизионную шлифовку, автоматизированную сборку и испытания на растяжение — все это в рамках системы управления качеством, сертифицированной по стандарту ISO 9001:2015. Именно такой сквозной контроль позволяет нам предлагать подлинную индивидуализацию продукции, а не просто стандартные товары из каталога.
Для британских заказчиков с нестандартными требованиями наша команда инженеров-технологов может модифицировать серию LL24 по нескольким параметрам: нестандартная длина штифтов для соответствия специальным геометрическим параметрам крепления, модифицированные профили пластин для мачт с ограниченными габаритами, удлиненные штифтовые узлы для фитингов с двойной вилкой, варианты штифтов из нержавеющей стали для гигиенически чувствительных сред пищевой промышленности, а также химическое никелирование для применения в прибрежных или портовых условиях с высокой концентрацией соли. Сроки изготовления прототипов для нестандартных вариантов обычно составляют 15–25 рабочих дней, а полномасштабное производство начинается после утверждения чертежей. Минимальные объемы заказа для нестандартных конфигураций являются гибкими и разработаны с учетом потребностей как британских заказчиков, занимающихся техническим обслуживанием и ремонтом, так и OEM-интеграторов.

Часто задаваемые вопросы
Готовы заказать цепи LL24 для вашего предприятия в Великобритании?
Обратитесь в нашу службу технической поддержки для получения коммерческого предложения в тот же день, консультации по индивидуальной конфигурации или для запроса сертификатов на материалы для вашей документации LOLER.
Получить ценовое предложение — [email protected]
отредактировано gzl





